玉米芯粉碎机要及时紧固松动的螺栓，长时间的生产会使机身和地面的链接固定变得松动，螺丝和铆钉会极大的磨损，通过修复必须使用焊接的方法，这已经是不能更换的前提下。传动系统，通过连杆带动刀片来回的做运动，才能使木材彻底粉碎，如果连杆之间衔接出现问题，则整个粉碎机构不能工作，投入的木料就会堵在粉碎腔内，清理时机器困难，要拆卸整个机身。

　　机身震动和平衡性，这两者都是机器长时间工作产生的，因为每次开机生产都会给每个固定螺栓和链接器件施加压力，所以长时间的累积，也会使得链接松动，机身震动就愈演愈烈。木料的杂质过多，导致经常被卡死，这多是因为木料没有筛选干净，致使一些铁块掺杂，撞击刀片或者卡机，导致刀片寿命急剧下降。

 

　　如何维护玉米芯粉碎机锤片和刀片

 

　　玉米芯粉碎机刀具粉碎时，刀齿与粉碎和工件接触部分摩擦产生热，同时齿尖的热量向整个刀刃和刀体以热传导的形式逐渐扩散温度，然后，再向周围环境辐射散热。因此，刀具温度的问题最终要归结于求解界面间稳定和非稳定的热传导问题，而温度分布取决于接触面单位时间传递热量、接触面积、热量传递持续时间、刀具形状和热物理特性、周围环境的温度和气流速度等都是息息相关的。

 

　　刀具温度随着时间的变化规律与刀具的受热有关，即决定于粉碎方式。车削和钻削，在确定时间内连续生成粉碎，在刀具与工件接触部位温度最高，且呈直线上升趋势，接触部位的温度通常处于稳定状态。

 

　　锯切等多刀刃粉碎时，形成断续的粉碎，刃口温度受热也是不连续的，因此刀刃温度时而上升，时而下降，刀体温度缓慢上升。此时刀刃与工件接触的时间越短，温度变化的区域越狭窄。

 

　　由于木材粉碎刀刃与木材工件接触的时间很短，一般仅数毫秒，因此粉碎热仅影响到工件接触面下约1mm以内的范围。 伴随粉碎生成而产生的热量以什么样的比例传导到刀具、粉碎面和加工面将直接关系到它们在粉碎过程中的温度变化。